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      塑料托盤實際尺寸誤差原因分析

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      塑料托盤實際尺寸誤差原因分析

      2019-07-10

        托盤塑料托盤作為產品流動的移動平臺,智能倉儲的重要元素,因塑料托盤的設計越來越合生產也越來越便捷、加上塑料托盤環保無污染可再次回收利用,使用壽命長,性價比高等集眾多優點于一身,所以塑料托盤的使用范圍非常廣,據有關研究院預測,到2025年,我國塑料托盤市場規模有望到達2308億元。在立體倉庫使用塑料托盤方面的增長率,近幾年,增速特別的迅猛,但是立體倉庫對塑料托盤的尺寸要求也是相當嚴格的,那么我們怎樣去防止塑料托盤的尺寸縮小呢?

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        一、塑料托盤機器參數設置:增加注射壓力,保壓壓力,延長注射時間。關于活動性大的塑料,高壓會產生飛邊惹起塌坑應恰當降低料溫,降低機筒前段和噴嘴溫度,使進入型腔的熔料容積變化減少,容易冷固。


        二、塑料托盤注塑模具設計方面:模具要調整進料口的充模速度,對稱開設進料口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻抵消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能接受高壓、高速、低黏度熔料的充模。


        三、塑料托盤生產機器設備:注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重,供料缺失,注射及保壓時熔料發作漏流,降低了充模壓力和料量,形成熔料缺乏。也就是要增加注料時長,增加太多注料時長,就會形成塑料冷卻不均勻。


        四、塑料托盤機器機器進料孔:噴嘴孔太大或太小。太小則容易梗塞進料通道,太大則將使射力小,充模發作艱難。


        五、塑料托盤生產原料:原料太軟易發作凹陷,有效的辦法是在塑料托盤原料配比時加入一定比例不同溶脂 的的材料以加快結晶。


        以上幾點,生產塑料托盤時,都有可能造成塑料托盤尺寸發生變化,所以生產出來一片質量過硬的塑料托盤,是要有一定的技術經驗。

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