如何減少和避免鋁型材彎曲的報廢
做擠壓鋁型材的人都知道,鋁型材在彎曲的情況下報廢是非常不值得的,也是不應該發生的,更是可以避免的!那么,如何減少或者避免因彎曲而報廢呢?
擠壓調直
調直是鋁型材造成彎曲很嚴重的環節,調直工一定要注意調直所用的力度,鋁型材力量過大就可能會對型材產生變形、收口、桔皮等,力量過小就會產生型材調不直,造成彎曲。
擠壓裝框
這環節也是非常重要,鋸完定尺長度后,就要進行裝框,這時裝框工就要注意了:這料是大料還是小料,是帶管料還是平面模拉出來的料?一般來說,大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲,但小料和平面模拉出來的料,鋁型材抬兩端就很容易造成彎曲,這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行,例如:百葉、窗片、壓蓋等,就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。
表面處理上架
坯料經時效,硬度已達標,鋁型材就沒那么容易變彎曲,但上架時還是要注意,兩端抬料時,盡量避免上下大力波動,大力波動也會對已時效的型材造成一定的彎曲。
鋁型材的特點
1.抗腐蝕性
鋁型材的密度只有2.7g/cm3,約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/cm3,8.93g/cm3),的1/3。在大多數環境條件下,包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中,鋁能顯示優良的抗腐蝕性。
2.電導率
鋁型材由于它的優良電導率而常被選用。在重量相等的基礎上,鋁的電導率近于銅的兩倍。
3.熱導量率
鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%,這對制造熱交換器、蒸發器、加熱電器、炊事用具,以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。
4.非鐵磁性
鋁型材是非鐵磁性的,這對電氣工業和電子工業而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的,這對涉及裝卸或接觸特殊材料的應用來說是重要的。
5.可機加工性
鋁型材的可機加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產出後具有的各種狀態中,機加工特性的變化相當大,這就需要特殊的機床或技術。
6.可成形性
特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。
7.鋁型材具有回收性
鋁具有極高的回收性,再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有別。
鋁型材生產廠家闡述鋁型材生產工藝流程說明
我們知道鋁合金建筑型材分為基材、陽極氧化型材、電流涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、穿條隔熱型材、注膠隔熱型材等等。那么,下面聽聽鋁型材生產廠家闡述鋁型材生產工藝流程說明:
1、氧化型材、電泳型材都可以做著色處理,也可以不做著色。
2、粉末噴涂、氟碳型材的鈍化膜均是無鉻鈍化工藝完成的,無重金屬鉻。
3、電泳、粉末噴涂、氟碳漆噴涂、立體木紋噴涂產品均要進行固化處理。
4、木紋轉印可以在電泳、粉末噴涂、氟碳的型材表面進行,多見是粉末噴涂的木紋轉印,而氟碳的木紋轉印我沒有看到過樣品。
5、隔熱型材的單型材可以是氧化、電泳、噴涂、氟碳、木紋等處理,穿條式隔熱型材對表面處理沒有要求,生產工藝一樣;注膠式隔熱型材可以增加打齒工藝,打齒主要針對是電泳、氟碳型材。
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